2026.01.20
Industrnieuws
Op het gebied van vloeistofbehandeling is de betrouwbaarheid van a Horizontale centrifugaalpomp hangt sterk af van de integriteit van het afdichtingssysteem. Uit statistische gegevens blijkt dat meer dan 80% van de defecten aan centrifugaalpompen te wijten zijn aan Mechanische afdichting mislukking. Deze storing leidt niet alleen tot mediumlekkage, maar kan ook leiden tot lagerschade of zelfs breuk van de pompas.
Wanneer de vloeistoffilm in de grensvlakspleet verdwijnt als gevolg van flitsen bij hoge temperaturen of onvoldoende smering, ontstaat er extreme wrijvingswarmte tussen de Zeehonden gezichten .
Dermisch kraken: Radiale scheuren die zich vanuit het midden naar buiten verspreiden, worden waargenomen op hardmetalen of keramische afdichtingsvlakken. Blaarvorming: Bij hoge temperaturen bloeden de impregneermiddelen van het koolstofgrafietmateriaal uit, waardoor micro-holten of afbladdering op het afdichtingsoppervlak ontstaan.
Incompatibiliteit tussen het verpompte medium en afdichtingsmaterialen is een stille moordenaar van de systeembetrouwbaarheid.
Elastomeer zwelling: The O-ring reageert chemisch met het medium, wat leidt tot een groter volume en een verminderde hardheid, waardoor het compensatievermogen wordt ontnomen. Uitloging: Onder sterke zure of alkalische omstandigheden wordt het bindmiddel ontdaan van wolfraamcarbide of andere harde materialen, waardoor het afdichtingsvlak poreus en bros wordt.
Wanneer de inlaatdruk van de pomp onder de dampdruk van het medium daalt, vormen zich dampbellen die met geweld instorten wanneer ze de hogedrukzone binnenkomen. Deze schokgolf erodeert de waaier en veroorzaakt hoogfrequente trillingen in de pompas. Mechanische afdichting componenten zijn extreem gevoelig voor axiale en radiale slingering; voortdurende trillingen verstoren het evenwicht van de vloeistoffilm, wat leidt tot impactschade aan de afdichtingsvlakken.
Dit is de meest dodelijke vorm van falen. Het niet adequaat presteren Aanzuigen vóór het opstarten of het optreden van luchtbinding tijdens bedrijf leidt tot een gebrek aan koeling en smering in de afdichtingskamer. Zelfs een paar seconden droge wrijving kan ervoor zorgen dat de temperatuur van het afdichtingsvlak tot honderden graden stijgt, met als resultaat: Totale mislukking .
Als de axiale hartlijn tussen het aandrijfuiteinde (motor) en het pompuiteinde niet samenkomt Laseruitlijning normen worden tijdens bedrijf wisselende spanningen gegenereerd. Deze spanningen worden via de koppeling doorgegeven aan het afdichtingssamenstel, waardoor de Dynamische ring om voortdurend te compenseren voor abnormale offset, wat de mechanische slijtage van het afdichtingsduo versnelt.
Het selecteren van het juiste spoelplan volgens API-682 normen is van cruciaal belang. Gebruiken bijvoorbeeld Plan 11 maakt gebruik van persdruk voor zelfspoeling, terwijl Plan 32 introduceert een externe reinigingsspoeling voor het hanteren van schurende of kristalliserende media. Effectief spoelen voert wrijvingswarmte af en voorkomt de ophoping van vaste deeltjes.
De druk in de afdichtingskamer moet binnen een stabiel bereik worden gehouden. Overmatige druk leidt tot overbelasting van de afdichtingsvlakken en zware slijtage-afdrukken, terwijl onvoldoende druk ervoor kan zorgen dat het medium tussen de vlakken verdampt.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659