Praat over de toepassing en het onderhoud van chemische procespompen

Praat over de toepassing en het onderhoud van chemische procespompen.
Het probleem van corrosieweerstand van chemische procespompen is altijd een van de hoofdpijn van chemische machines en apparatuur geweest. Als u niet voorzichtig bent, worden de apparatuur beschadigd en zullen er ongelukken of zelfs rampen optreden. Volgens relevante schattingen wordt ongeveer 60% van de schade aan chemische machines en apparatuur voornamelijk veroorzaakt door corrosie, dus let bij het kiezen van het model van chemische procespompen aandacht aan de rationaliteit van het materiaal. Er is over het algemeen een misvatting dat roestvrij staal een "allround materiaal" is. Wat het materiaal en de natuurlijke omstandigheden ook zijn, roestvrij staal zal worden gebruikt. Dit is erg gevaarlijk.
Chemische procespompen worden op grote schaal gebruikt in alle lagen van de bevolking in de chemische productie -industrie. Ze zijn belangrijk in chemische planten, metallurgische industrieën, farmaceutische industrieën, chemische folies en andere velden. Chemische procespompen transporteren ook materialen door middel van centrifugale kracht. Er zijn veel soorten procespompen. Volgens hun basiswetenschappelijke concepten kunnen ze worden onderverdeeld in variabele zuigerpompen, zoals centrifugale waterpompen, gemengde stroompompen, gemengde stroompompen, gedeeltelijke stroompompen, draaikolkpompen, enz.; Positieve verplaatsingspompen, zoals heen en weer gaande pompen; roterende pompen; Andere soorten pompen, zoals straalpompen, magnetische aandrijfpompen, waterhamerpompen, enz. Volgens het productieproces of productkenmerken, hoge drukmethylaminepompen, cryogene pompen, ammoniumsulfaatspompen, enz. Kunnen aan het einde van het jaar worden verdeeld in dividenden.

In het productieproces van farmaceutische fabrieken of chemische machines werken pompen onder hoge temperatuur, lage temperatuur of ultra-lage temperatuur, hoge druk, ontvlambare, ontstekbare en explosieve materialen, en gevaarlijke en sterk corrosieve chemicaliën. Sommigen van hen werken ook onder hoge kanaaldruk, hoge kop, hoge viscositeit, kleine stroom en hoge cavitatieomstandigheden. De kenmerken van roestvrijstalen centrifugaalpompen hebben een zeer strikte vereisten, wat corrosieweerstand, geen lekkage en hoge slijtvastheid zou moeten zijn. Om te voldoen aan de speciale vereisten van chemische ondernemingen, worden speciale pompen voor chemische ondernemingen ook vervaardigd in de chemische machinesindustrie, zoals plastic pompen, draadglaspompen, keramische pompen, gecalcineerde petroleumpompen, magnetische aandrijfpompen, fluoroplastische magnetische pompen en sedimentpompen. Dagelijks onderhoud van chemische procespompen
:.
- Nadat het lift- en vulseizoen is voltooid, moeten de centrifugaalpompen zorgvuldig worden gereinigd en geïnspecteerd. Onderdelen die worden beschadigd of vervormd en niet normaal kunnen worden gebruikt, moeten worden gerepareerd en vervangen door nieuwe, en de gesmeerde onderdelen moeten worden gevuld met geschikte brandstof; Als de centrifugaalpomp niet lang wordt gebruikt, moet deze worden verpakt en op een droge plaats worden opgeslagen.
2. Voor schroeven die dagelijks worden gedraaid, zoals het verpakken van klierschroeven en pluggen van waterinjectie, gebruiken ze geschikte sleutels en redelijk koppel om ze te demonteren. Draai niet met tang om te voorkomen dat de draad of moer losmaakt. Breng voor andere schroeven wat vet van de bovenkant aan of veeg ze regelmatig met olied papier voor roestpreventie. Als de schroeven voor wateradvies niet vaak worden gebruikt, zijn ze gemakkelijk te roesten. Daarom moet u, na het kopen van een nieuwe centrifugaalwaterpomp, de plug van het water-adding losschroeven, wat motorolie en witte olie op de schroefdraad aanbrengen en de nieuwe olie twee of drie keer per jaar vervangen.
3. Voor centrifugale waterpompen gesmeerd met motorolie, moet het vet eenmaal per maand worden vervangen; Voor degenen die met boter worden gesmeerd, verander ze eens in de zes maanden. Opgemerkt moet worden dat resistent vet met hoge temperatuur wordt gebruikt voor centrifugale waterpompen en vet op basis van natriumgebaseerd wordt gebruikt voor motoren. Ze mogen niet onjuist worden gebruikt. Omdat natriumgebaseerd vet hydrofiel is, wordt het gedemulgeerd tot schuim en verdwijnt het wanneer het water op de onderlinge pomp tegenkomt, terwijl een hoge temperatuurbestendig vet bang is voor een continue hoge temperatuur. Het wordt gebruikt op motoren en is gemakkelijk te smelten wanneer de temperatuur stijgt.
Bedankt voor het kijken. Als u chemisch procespompen of accessoires nodig hebt, kunt u ons bedrijf raadplegen.