Wat zijn veelvoorkomende problemen met zelfaanzuigende pompen? Oorzaken en oplossingen uitgelegd- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Op elke werkdag om 06.40 uur kan een gemeentelijke afvalwateropvoerinstallatie de servicelijn bellen met dezelfde klacht: de hoofdzelfaanzuigende pomp heeft 's nachts normaal gedraaid, maar de persdruk is tot nul gedaald en het hoogniveau-alarm knippert. De technicus van wacht arriveert, opent de vulplug op het pomphuis, giet er twee emmers water in, start de motor opnieuw en de pomp begint binnen 40 seconden met vullen. Er zijn geen reserveonderdelen gebruikt. Er is geen leiding vervangen. Het onderhoudsboekje luidt eenvoudigweg: "Pomp opnieuw gevuld na verlies van vulling."

Als u zelfaanzuigende pompen heeft bediend of onderhouden, zal dit tafereel u bekend voorkomen. Deze pompen zijn ontworpen om automatisch lucht uit een aanzuigleiding te evacueren, maar een groot deel van de veldstoringen is nog steeds lucht-, aanzuig-gerelateerd of wordt veroorzaakt door een kleine geblokkeerde doorgang in de behuizing. Als fabrikant met twee productiebases van bijna 60.000 vierkante meter, zes bewerkingswerkplaatsen, twee assemblagehallen en een speciaal testplatform voor pompprestaties dat diameters van 32 mm tot 1200 mm aankan, hebben we honderden geretourneerde eenheden en servicegegevens geanalyseerd. Onze ervaring is dat ruim 80 procent van de problemen met zelfaanzuigende pompen terug te voeren is op een klein aantal herhaalbare oorzaken.

Belangrijk punt: Controleer de zuigzijde voordat u de motor, de elektrische bediening of de waaier inspecteert. Luchtlekken, verloren aanzuiging, overmatige lift en een geblokkeerde recirculatiepoort zijn verantwoordelijk voor het merendeel van de zelfaanzuigende pompstoringen.

Dit artikel vat de meest voorkomende problemen met zelfaanzuigende pompen samen, legt het mechanisme erachter uit en geeft uw onderhoudsteam praktische controles waarvoor geen gespecialiseerde instrumenten nodig zijn.

Hoe een zelfaanzuigende pomp feitelijk het aanzuigen tot stand brengt

Een zelfaanzuigende pomp houdt na de eerste vulling een hoeveelheid vloeistof in het pomphuis. Wanneer de waaier roteert, zuigt deze lucht uit de zuigleiding en mengt deze met de vloeistof in de behuizing, waardoor een lucht-vloeistofmengsel ontstaat dat in een luchtscheidingskamer wordt afgevoerd. In die kamer daalt de snelheid, luchtbellen ontsnappen via de uitlaat en de zwaardere vloeistof valt terug en wordt gerecirculeerd naar de waaier. De cyclus herhaalt zich totdat alle lucht uit de zuigleiding is verdreven en de vloeistof continu de waaier bereikt.

Dit zelfaanzuigende proces is afhankelijk van drie voorwaarden: de behuizing moet te allen tijde voldoende vloeistof vasthouden; de zuigleiding moet een vacuüm behouden zonder te lekken; en de kleine interne kanalen die recirculatie ondersteunen, moeten open blijven. Wanneer een van deze defecten optreedt, kan de pomp urenlang op volle snelheid draaien terwijl er weinig of geen vloeistof wordt afgegeven.

De tien meest voorkomende storingen bij zelfaanzuigende pompen

De onderstaande verdeling weerspiegelt de oorzaken van storingen die we hebben geregistreerd bij pompen die zijn teruggestuurd voor analyse en in veldservicegegevens van gemeentelijke riolering, chemische fabrieken, staalfabrieken en mijnbouwlocaties. Het is eerder een praktische referentie dan een formele sectorstatistiek.

Aandeel van veldstoringsgevallen naar hoofdoorzaak

Zuigluchtlekkage

28%

Overmatige lift of lange zuigleiding

19%

Verlies van aanvankelijk prime

17%

Geblokkeerde waaier of voetklep

13%

Verstopte recirculatiepoort

Cavitatie of onvoldoende NPSH

Omgekeerde rotatie

Vries, flexibele slang, andere

1. Lucht komt binnen via de verbindingen van de zuigleidingen

Omdat de zuigzijde onder de atmosferische druk werkt, zorgt elke onvolkomenheid in flenzen, schroefdraadverbindingen, pakkingen of de buiswand zelf ervoor dat er lucht naar binnen wordt gezogen. Een lek in de zuigleiding hoeft geen vloeistof te druppelen om schadelijk te zijn: een haarscheurtje van één of twee millimeter kan voldoende lucht doorlaten om het vacuüm te doorbreken. De pomp stijgt dan, de persdruk fluctueert en de stroom daalt. Om het lek te lokaliseren, giet u water over elke verbinding terwijl de pomp draait; het water sluit de opening tijdelijk af en de zuigdruk zal stijgen. Vervang beschadigde pakkingen door materiaal dat compatibel is met de vloeistof, breng draadafdichtmiddel opnieuw aan en draai de flenzen gelijkmatig aan.

2. De behuizing is niet gevuld met vloeistof

Een zelfaanzuigende pomp is zelfaanzuigend en niet zelfvullend. De behuizing moet vóór de eerste start vloeistof bevatten en moet tijdens inactieve perioden vol blijven. Een lekkende voetklep, een aanzuigterugslagklep die open wordt gehouden door vuil, of langzame verdamping na een lange stilstand kunnen de behuizing leeg laten lopen. Wanneer de waaier alleen lucht karnt, kan hij niet het vacuüm opbouwen dat nodig is om vloeistof op te tillen. Controleer het vloeistofniveau in de behuizing, vul deze opnieuw en repareer of vervang de klep waardoor de vloeistof terug in het carter kon stromen.

3. De zuighoogte overschrijdt het ontwerppunt van de pomp

De theoretische zuighoogte op zeeniveau met koud water bedraagt ongeveer 10,3 meter, maar de praktische limiet voor de meeste zelfaanzuigende pompen is 5 tot 8 meter statische opvoerhoogte als rekening wordt gehouden met wrijvingsverliezen, vloeistoftemperatuur en het luchtvolume in de leiding. Wanneer de lift te hoog is, moet de pomp meer lucht evacueren en een hoger vacuüm overwinnen, en het is mogelijk dat de pomp nooit volledig wordt gevuld. Meet de statische lift en de totale equivalente buislengte. Als de waarde dichtbij of boven het pompvermogen ligt, verplaatst u de pomp dichter bij de vloeistofbron, vergroot u de aanzuigleiding of selecteert u een pomp met een hoger zuigvermogen.

4. Vuil blokkeert de waaier, het aanzuigscherm of de voetklep

Zelfaanzuigende pompen die worden gebruikt in de riolering, de mijnbouw en de chemische industrie, verwerken vaak vodden, plastic folie, lasslakken of gekristalliseerde resten. Wanneer vuil zich tussen de waaierschoepen nestelt of ervoor zorgt dat de voetklep niet op zijn plaats blijft zitten, verliest de pomp zijn vermogen om druk te genereren. De motor klinkt normaal, maar de stroom neemt af en de pomp kan uiteindelijk oververhit raken. Demonteer het aanzuigdeksel, reinig de waaier en de terugslagklep en installeer een zeef met een opening die klein genoeg is om de pomp te beschermen, maar groot genoeg om overmatig wrijvingsverlies te voorkomen.

5. Verstopte recirculatiepoort

De recirculatiepoort is een kleine doorgang die vloeistof uit de luchtscheidingskamer terugvoert naar het rotoroog. Bij vuilwaterwerkzaamheden kunnen zand en vezelige vaste stoffen in deze haven terechtkomen. Als de poort geblokkeerd is, stopt de recirculatie en kan de pomp geen lucht uit de aanzuigleiding verwijderen, zelfs niet als de behuizing vol is. Deze storing is gemakkelijk over het hoofd te zien omdat de waaier zelf er schoon uitziet. Open het inspectiedeksel, controleer of de poort vrij is en voeg deze toe aan het maandelijkse schoonmaakschema voor vuilwaterinstallaties.

6. Cavitatie door onvoldoende NPSH

Cavitatie vindt plaats wanneer de druk bij de waaierinlaat onder de dampdruk van de vloeistof daalt. Dampbellen vormen zich en storten met geweld in, waardoor een geluid ontstaat dat lijkt op grind dat door de pomp gaat en de waaierranden erodeert. Een zelfaanzuigende pomp caviteert wanneer de aanzuighoogte hoog is, de vloeistof warm is, de aanzuigleiding te lang of beperkt is, of het carterniveau dichtbij de aanzuigopening daalt. Meet de beschikbare NPSH en houd deze boven de gewenste waarde. Ons artikel over het oplossen van cavitatie in rioolpompen legt hetzelfde mechanisme uit en biedt gedetailleerde corrigerende stappen.

7. Omgekeerde rotatie na elektrische werkzaamheden

Na een motorrevisie of een verandering in de elektrische aansluitingen kan een driefasige motor de waaier in omgekeerde richting laten draaien. Een zelfaanzuigende pomp die achteruit draait, verplaatst nog steeds wat vloeistof, maar de stroom neemt dramatisch af en de waaiermoer kan loskomen, waardoor de waaier uiteindelijk langs de as kan glijden. Controleer altijd de draairichting voordat u de motor koppelt, en controleer of de richtingspijl op het pomphuis staat. Als de rotatie verkeerd is, verwissel dan twee fasen en test opnieuw.

8. Flexibele zuigslang met een kleinere binnendiameter

Flexibele slangen zijn handig voor tijdelijke aansluitingen, maar hun werkelijke boring is vaak kleiner dan de nominale maat. Een flexibele slang van 2 inch kan bijvoorbeeld een werkelijke interne boring van slechts 1,5 inch hebben, en de gegolfde binnenwand zorgt voor wrijvingsverlies. Het gecombineerde effect kan ervoor zorgen dat een pomp zijn nominale zuigprestaties niet haalt. Gebruik een stijve zuigleiding, gelijk aan of één maat groter dan de pompinlaat, voor de eerste meter die zich het dichtst bij de pomp bevindt; Als een flexibele slang onvermijdelijk is voor trillingsisolatie, houd deze dan zo kort mogelijk.

9. Vorstschade tijdens winterstop

Als er bij temperaturen onder het vriespunt water in de behuizing en de aanzuigleiding achterblijft, kan uitzettend ijs het slakkenhuis doen barsten, de waaier vervormen en het lagerhuis uit lijn duwen. Vorstschade is een seizoensgebonden oorzaak van defecten aan zelfaanzuigende pompen in koude streken. Laat de pomp en de aanzuigleiding leeglopen voordat deze gedurende een langere periode buiten bedrijf wordt gesteld, of zorg voor verwarming en isolatie op de behuizing en blootliggende leidingen.

10. Slijtage van de asafdichting, pakkingen en O-ringen

Zelfaanzuigende pompen uitgerust met een mechanische asafdichting kunnen zuigkracht verliezen als het afdichtingsvlak slijt; lucht komt door de opening binnen, ook al druppelt er geen vloeistof zichtbaar. Pakkingen tussen de helften van de behuizing verouderen en worden na verloop van tijd samengedrukt, waardoor extra lekkagepaden ontstaan. Inspecteer de afdichtingskamer en de behuizingsverbindingen tijdens routineonderhoud en vervang versleten onderdelen op de geplande tijdstippen.

WFB Series Seal-Free Self-Priming Pump for Leak-Prone Services

WFB-serie afdichtingsvrije zelfaanzuigende pomp voor lekkagegevoelige toepassingen Deze pomp vervangt kwetsbare mechanische afdichtingen door een afdichting van het spleettype, waardoor luchtlekkage veroorzaakt door slijtage van het afdichtingsvlak wordt geëlimineerd. Het is geschikt voor installaties waar terugkerende afdichtingslekken de zuigprestaties in gevaar brengen en regelmatig onderhoud vereisen. Bekijk Product →

In gebruiksomstandigheden waarbij lekkage van afdichtingen een terugkerend probleem is, elimineert een afdichtingsvrij pompontwerp deze gehele storingsmodus. De afdichtingsvrije zelfaanzuigende pomp uit de WFB-serie, een van onze kernproductlijnen, vervangt de mechanische afdichting door een afdichting van het spleettype, zodat er geen slijtend afdichtingsvlak is dat lucht in de aanzuigkamer kan lekken.

Tabel voor snelle velddiagnose

In de onderstaande tabel worden de meest voorkomende symptomen gekoppeld aan hun waarschijnlijke oorzaken en eerste acties. Het is bedoeld voor gebruik op de pomplocatie zonder de unit te demonteren.

Gids voor velddiagnose voor zelfaanzuigende pompstoringen, gebaseerd op typische onderhoudsgegevens
Symptoom	Meest waarschijnlijke oorzaak	Eerste actie
Motor draait, geen afvoer, geen druk	Verlies van prime; luchtlek in zuigleiding; omgekeerde rotatie; verstopte recirculatiepoort	Behuizing bijvullen; zuigverbindingen testen met water; rotatie verifiëren; schone recirculatiepoort
Langzaam aanzuigen en sputteren	Luchtlek; zuighoogte te hoog; lange zuigleiding; flexibele slang met gereduceerde doorlaat	Watertestverbindingen; statische lift meten; vervang de flexibele slang door een stijve buis
Lawaai alsof er stenen doorheen passeren	Cavitatie; vuil in de waaier	Controleer beschikbare NPSH; schone waaier; verminder de lift of verhoog het carterniveau
Normaal geluid maar lage flow	Verstopte voetklep of scherm; versleten waaier; laag motortoerental	Inspecteer scherm en voetklep; vergelijk het motortoerental met het typeplaatje; controleer de spanning
Snel starten en stoppen	Laag carterniveau; lekkende voetklep waardoor de vulling verloren gaat	Controleer het peil van het carter; voetklep repareren of vervangen; niveauregeling aanpassen
Er lekt water uit het schachtgebied	Versleten mechanische afdichting of behuizingspakking	Vervang afdichting en pakkingen; overweeg een afdichtingsvrij pompontwerp

Preventief onderhoud: waar u uw tijd aan moet besteden

De meeste van de hierboven beschreven problemen kunnen worden voorkomen met een gedisciplineerde onderhoudsroutine. De onderstaande intervallen zijn gebaseerd op typische industriële taken op het gebied van riolering, watervoorziening en chemische overdracht; pas ze aan als uw vloeistof bijzonder schurend, bijtend of veel vaste stoffen bevat.

Wekelijks

Controleer of het pomphuis vol vloeistof is wanneer de pomp inactief is.
Luister naar ongebruikelijke geluiden tijdens het opstarten en normaal functioneren.
Vergelijk de persdruk met de normale waarde voor het systeem.

Maandelijks

Reinig de recirculatiepoort, het aanzuigscherm en het voetventiel.
Inspecteer de pakkingen van de zuigleidingen en de schroefdraadverbindingen op het binnendringen van lucht.
Controleer het vloeistofniveau in de natte put of put.

Driemaandelijks

Meet de motorstroom en vergelijk deze met de waarde op het typeplaatje.
Test de afsluitkop en vergelijk deze met de originele pompcurve.
Controleer de mechanische afdichting op druppels als de pomp er een gebruikt.

Jaarlijks

Vervang de mechanische afdichting, O-ringen en behuizingspakkingen.
Inspecteer de waaier en het slakkenhuis op erosie- of cavitatieschade.
Voer een volledige prestatietest uit voordat u de pomp weer in gebruik neemt.

Testen is niet alleen voor de fabriek. Onze productiefaciliteit beschikt over een uitgebreid pomptestplatform met diameters van 32 mm tot 1200 mm en een motorvermogen van 1,1 kW tot 1200 kW bij spanningen van 380 V tot 10 kV. Voor kritische installaties raden wij dezelfde discipline aan: meet debiet, opvoerhoogte, opgenomen vermogen en trillingsniveau, en vergelijk de waarden met de originele curve. Een afwijking van meer dan 5 procent in debiet of opvoerhoogte is een duidelijke waarschuwing dat de pomp aandacht nodig heeft.

Door een zelfaanzuigende pomp te kiezen die deze storingen vermijdt

Verschillende veelvoorkomende fouten kunnen in de specificatiefase worden voorkomen. Een gedetailleerde beoordeling van de pompselectie moet betrekking hebben op het afdichtingsconcept, de hydraulische efficiëntie, het automatiseringsniveau en de materiaalkwaliteit, en niet alleen op de prijs.

Afdichtingsconcept: Een asafdichting is een slijtonderdeel waardoor er uiteindelijk lucht in de pomp kan komen. Voor vuil, schurend of vaak gefietst gebruik, specificeer een ontwerp zonder afdichtingen.
Efficiëntie: Bij continubedrijf kan het verschil tussen een gewone zelfaanzuigende pomp en een hoogrendementmodel de extra aanschafkosten binnen enkele seizoenen terugverdienen door energiebesparingen.
Automatisering: Automatische vul- en droogloopbeveiliging verminderen het aantal bedieningsfouten die storingen bij het vullen veroorzaken, vooral in onbewaakte stations.
Materialen: Controleer of de waaier, het huis en de elastomeren compatibel zijn met de vloeistof, het vastestofgehalte en het temperatuurbereik.

Voor langlopende installaties waarbij energieverbruik een aanzienlijke kostenpost is, maakt een hoogefficiënt hydraulisch ontwerp het grootste verschil. De GZB-serie maakt gebruik van een geoptimaliseerd waaierprofiel en slakkenhuisgeometrie om het specifieke energieverbruik te verminderen, terwijl het zuigvermogen dat nodig is voor automatisch aanzuigen behouden blijft.

GZB Series High-Efficiency Energy-Saving Self-Priming Pump

GZB-serie hoogefficiënte energiebesparende zelfaanzuigende pomp Met een geoptimaliseerde waaier en pomphuis verlaagt deze pomp het specifieke energieverbruik terwijl de aanzuiging betrouwbaar blijft. De gecombineerde labyrint centrifugale luchtstroomafdichting vermijdt mechanische wrijving, waardoor permanente afdichtingslekken worden aangepakt zonder aanvullende vacuümapparatuur. Bekijk Product →

Waar de pomp onbeheerd moet starten en stoppen als het putniveau verandert, voegt de automatische zelfaanzuigende pomp van GJB automatische vul- en aanzuigcontrole toe, zodat operators het station niet hoeven te bezoeken om de behuizing bij te vullen na een gebeurtenis op laag niveau.

GJB Automatic Self-Priming Pump with Intelligent Control

GJB Automatische zelfaanzuigende pomp met intelligente bediening Deze pomp voegt automatische vul- en ontluchtingscontrole toe voor een onbewaakte start-stop-werking wanneer de putniveaus veranderen. Het compacte ontwerp van de verticale boortoren vermindert het vloeroppervlak en de installatiekosten, waarbij de oriëntatie van de zuigpoort kan worden aangepast aan de beperkingen van de locatie. Bekijk Product →

Voor een bredere vergelijking van afdichtingsvrije en afgedichte configuraties, zie onze productoverzicht niet-afgedichte automatische zelfaanzuigende pomp , waarin wordt uitgelegd hoe de afdichtingsvrije architectuur fabrieken helpt die regelmatig luchtlekken als gevolg van afdichtingen bestrijden.

Veelgestelde vragen

Waarom verliest mijn zelfaanzuigende pomp de capaciteit terwijl deze is uitgeschakeld?

De gebruikelijke oorzaak is een lekkende voetklep of een zuigterugslagklep die niet meer goed op zijn plaats zit. De vloeistof in de behuizing loopt terug naar het carter wanneer de pomp stopt, zodat de volgende start een lege behuizing aantreft. Vul de behuizing opnieuw, repareer of vervang de defecte klep en test de zuigleiding opnieuw met een vacuümmeter.

Kan een zelfaanzuigende pomp zonder schade drooglopen?

Nee. De vloeistof in de behuizing is tevens het koel- en afdichtingsmedium voor het waaiergebied en de afdichtingskamer. Drooglopen verwarmt de behuizing, beschadigt de afdichting en kan uiteindelijk leiden tot vastlopen van de waaier. Als een droge toestand mogelijk is in uw proces, installeer dan een niveauschakelaar of een droogloopbeveiligingsmodule.

Wat is de maximale zuighoogte voor een zelfaanzuigende pomp?

Op zeeniveau, met koud water en een korte zuigleiding, werken de meeste zelfaanzuigende pompen betrouwbaar tot ongeveer 6 tot 8 meter statische lift. De praktische liftwaarde neemt af naarmate de vloeistoftemperatuur, de hoogte of de wrijvingsverliezen in de zuigleiding toenemen.

Hoe weet ik of de recirculatiepoort geblokkeerd is?

Als de pomp een volledige behuizing, correcte rotatie en een lekvrije zuigleiding heeft, maar nog steeds geen druk kan opbouwen, vermoed dan de recirculatiepoort. Open het inspectiedeksel en zoek naar verpakte vaste stoffen in de haven; maak hem schoon en controleer of de vloeistof terugkeert naar het rotoroog.

Is een zelfaanzuigende pomp minder efficiënt dan een standaard centrifugaalpomp?

Zelfaanzuigende pompen brengen een kleine hydraulische belasting met zich mee, omdat er enige energie wordt gebruikt om vloeistof te recirculeren en lucht te scheiden. Moderne, zeer efficiënte ontwerpen verkleinen deze kloof echter, en de eenvoudigere installatie zonder voetklep en externe aanzuigapparatuur compenseert vaak het verschil met echte systemen.

Laatste aanbevelingen

Praktijkervaringen met zelfaanzuigende pompen leiden steevast tot dezelfde conclusie: kijk eerst naar de zuigzijde. Luchtlekken, verloren brandstof, overmatige lift en geblokkeerde interne doorgangen zijn verantwoordelijk voor het merendeel van alle incidenten, en elk van deze fouten heeft een eenvoudige detectiemethode. Voeg de controle van de recirculatiepoort toe aan de maandelijkse onderhoudslijst, controleer de draairichting na eventuele elektrische werkzaamheden, vervang lange flexibele aanzuigslangen door een stijve leiding en tap de pomp af voordat het gaat vriezen.

Wanneer deze maatregelen het probleem niet oplossen, evalueer dan het pompontwerp zelf. Een afdichtingsvrij model verwijdert het luchtpad van de asafdichting; een hoog-efficiëntiemodel verlaagt de bedrijfskosten; een automatisch aanzuigsysteem elimineert de menselijke foutfactor bij het opstarten. Onze technici helpen exploitanten van installaties regelmatig bij het selecteren van de juiste zelfaanzuigende pomp voor een specifieke vloeistof-, lift- en bedrijfscyclus. Stuur ons uw pompgrootte, vloeistofeigenschappen en omstandigheden ter plaatse via de contactpagina en wij zullen u een praktisch advies geven op basis van door tests ondersteunde prestatiegegevens.

Webmenu

Productonderzoek

Taal