Welk type asafdichting wordt doorgaans gebruikt in pompen uit de SLW-serie

De horizontale eentraps centrifugaalpomp uit de SLW-serie is een werkpaard op het gebied van industriële vloeistofbehandeling, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn zijn van cruciaal belang voor de asafdichting. Dit onderdeel bepaalt het vermogen van de pomp om lekvrij te werken, waardoor de systeemefficiëntie en veiligheid worden gegarandeerd. Voor de SLW-serie is de mechanische cartridge-afdichting de meest gebruikte en professioneel gewaardeerde asafdichting.

I. Mechanische afdichting: de standaard voor pompen uit de SLW-serie

SLW-serie pompen zijn ontworpen in strikte overeenstemming met internationale normen (zoals ISO 2858). In het hedendaagse industriële pompontwerp is de mechanische afdichting de standaard en geprefereerde afdichtingsmethode geworden. Deze verschuiving wordt gedreven door de noodzaak om veelvoorkomende problemen die gepaard gaan met traditionele stopbuspakkingen, zoals hoge lekkagepercentages, frequente onderhoudseisen en ernstige slijtage van de asbussen, te overwinnen.

Een mechanische afdichting is een technisch hoogstaand apparaat. Het is in wezen een vloeistofafdichtingsmechanisme dat bestaat uit ten minste één paar eindvlakken die loodrecht op de rotatieas staan. Deze vlakken onderhouden contact en relatieve glijdende beweging, bij elkaar gehouden door vloeistofdruk, de kracht van een compensatiemechanisme (zoals een veer of balg) en de hulp van secundaire afdichtingen.

II. Structurele voordelen van de mechanische cartridge-afdichting

SLW-pompen maken voornamelijk gebruik van de mechanische afdichting van het cartridgetype. Deze structuur biedt duidelijke professionele voordelen ten opzichte van componentafdichtingen (niet-patroonafdichtingen):

1. Nauwkeurigheid van pre-montage en installatie

Een patroonafdichting wordt in de fabriek als een complete eenheid geassembleerd, waarbij de roterende ring, de stationaire ring, de veren, de asbus en de secundaire afdichtingen zijn geïntegreerd. Deze voormontage elimineert de noodzaak voor complexe veldmetingen en aanpassingen. Bij de installatie wordt eenvoudigweg de gehele afgedichte unit op de pompas geschoven en op zijn plaats vergrendeld. Dit proces vereenvoudigt het onderhoud drastisch, waardoor de precieze loodrechtheid en compressie van de dynamische en stationaire vlakken cruciaal wordt gewaarborgd – een factor die cruciaal is voor het voorkomen van voortijdig falen als gevolg van installatiefouten. Het presenteren van deze hoogwaardige, nauwkeurige installatie-informatie verbetert het professionele karakter van de website-inhoud.

2. Materiaalselectie wrijvingsvlak

De SLW-serie omvat varianten zoals de SLWH (chemische pomp) en SLWY (oliepomp), die op maat gemaakte wrijvingsoppervlakmaterialen vereisen. De materialen van de mechanische afdichting moeten specifiek worden gekozen op basis van het verpompte medium. Veel voorkomende materiaalcombinaties zijn onder meer:

• Siliciumcarbide versus siliciumcarbide (SiC/SiC): Ideaal voor media met hoge hardheid, hoge abrasiviteit of hoge druk. Het biedt uitzonderlijke slijtvastheid en chemische inertie.

• Wolfraamcarbide versus wolfraamcarbide (TC/TC): Geschikt voor middelzware tot zware toepassingen, bekend om zijn hoge sterkte en goede thermische geleidbaarheid.

• Grafiet versus siliciumcarbide (grafiet/SiC): Wordt doorgaans gebruikt voor algemene vloeistoffen op waterbasis of niet-schurende vloeistoffen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de zelfsmerende eigenschappen van grafiet.

Het selecteren van het juiste materiaal is van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid van de afdichting onder specifieke bedrijfsomstandigheden, wat de technische veelzijdigheid van de SLW-pomp onderstreept.

III. Druk- en spoelplannen voor afdichtingskamer

Het ontwerp van de afdichtingskamer van de SLW-pomp en de omgeving van het verpompte medium zijn kritische factoren die de levensduur van de afdichting bepalen.

1. Drukbalancering en media-isolatie

Mechanische afdichtingen maken vaak gebruik van een drukgebalanceerd ontwerp. Dit mechanisme vermindert de sluitkracht (of vlakbelasting) die op de afdichtingsvlakken inwerkt, wat op zijn beurt de wrijvingswarmte minimaliseert en de levensduur van de afdichting verlengt. Bovendien moet het ontwerp van de SLW-afdichtingskamer voldoen aan industriële normen, zoals die afgeleid van API-plannen, om de noodzakelijke spoel- of blusschema's te implementeren.

2. Toepassing van typische spoelplannen

Voor standaard SLW-pompen die schoon water of niet-gevaarlijke media verwerken (bijvoorbeeld in circulerende toepassingen), is een eenvoudige interne recirculatiespoeling (vergelijkbaar met API Plan 11) gebruikelijk. Hierbij wordt een kleine stroom vloeistof onder hoge druk uit de afvoer van de pomp, via een restrictie of koeler, teruggeleid naar de afdichtingskamer om de wrijvingsvlakken te smeren en te koelen.

Voor SLWH-chemische pompen die hete, vluchtige of giftige media verwerken, zijn complexere systemen vereist. Dit vereist vaak externe injectie van schone vloeistof (vergelijkbaar met API Plan 32) of een dubbele afdichtingsconfiguratie met een barrièrevloeistof. Dubbele afdichtingen gebruiken een isolerende vloeistof om een ​​film tussen de afdichtingsvlakken te creëren, met als doel "nul emissies" en te voorkomen dat het verpompte medium de omgeving of het lagerhuis bereikt.

IV. Onderhoud en levenscyclusbeheer

De "back pull-out"-structuur van de SLW-pomp wordt perfect aangevuld door de mechanische cartridge-afdichting. Dankzij dit ontwerp kan onderhoudspersoneel de afdichting vervangen zonder het pomphuis of de pijpleiding los te koppelen. Door simpelweg de motor, de koppeling en het lagerframe te verwijderen, kan de gehele cartridge-afdichting worden verwijderd. Dit ontwerp minimaliseert de uitvaltijd aanzienlijk.

Regelmatige inspectie is de kern van het levenscyclusbeheer van zeehonden. Professionals moeten zich concentreren op monitoring:

• Lekkagesnelheid: Er wordt verwacht dat een mechanische afdichting een kleine hoeveelheid "damp" of "natheid" vertoont, maar een continue stroom druppels is onaanvaardbaar. Verhoogde lekkagesignalen leiden tot slijtage of degradatie van secundaire afdichtingen.

• Temperatuur: Het bewaken van de temperatuur van de sealkamer met behulp van een infraroodpistool of geïnstalleerde sensoren is van cruciaal belang. Een abnormale temperatuurstijging duidt vaak op onvoldoende smering, mislukte spoeling of overmatige druk op het gezicht.

• Trillingen: Een defecte afdichting kan leiden tot onbalans van de rotor, waardoor overmatige trillingen ontstaan.