Hoe transporteert een centrifugaalpompvloeistof door de rotatie van de waaier

Basisstructuur van centrifugaalpomp

De belangrijkste componenten van een centrifugaalpomp Neem de pomplichaam, waaier, pompas, lager, afdichtingsapparaat en zuig- en ontladingspoorten op. De waaier is de meest kritieke component, die op de pompas wordt geïnstalleerd en wordt aangedreven om te roteren door de motor. De waaier is meestal ontworpen als een gebogen mes met meerdere gebogen oppervlakken. Deze messen oefenen centrifugaalkracht uit op de vloeistof tijdens het roteren en duwen de vloeistof van het midden naar de buitenrand.

Werkproces van een centrifugaalpomp

Voordat de centrifugaalpomp wordt gestart, moet de pompkamer worden gevuld met vloeistof. Wanneer de motor de pompas aandrijft om te roteren, roteert de waaier ook met hoge snelheid. Vanwege de gebogen structuur van de waaierbladen en de centrifugale kracht gegenereerd door de rotatie, wordt de vloeistof geduwd en van het midden van de waaier naar de buitenrand gegooid. In dit proces neemt de snelheidsenergie van de vloeistof toe en vervolgens geleidelijk omgezet in drukergie in de pompbehuizing.

Wanneer de vloeistof uit de buitenrand van de waaier stroomt, gaat deze door het volute-vormige pompbehuizing, dat is ontworpen om de kinetische energie van de hoge snelheidsvloeistof om te zetten in drukergie, waardoor de afgiftedruk van de vloeistof wordt verhoogd. Tegelijkertijd wordt een relatief negatief drukgebied gevormd in het midden van de waaier omdat de vloeistof wordt weggegooid. Dit lagedrukgebied zal de vloeistof automatisch bij de zuighaven van de pomp aanvullen en zich realiseren van continue zuigkracht en ontlading.

De sleutelrol van centrifugaalkracht

De naam van de centrifugaalpomp komt uit het mechanisme van centrifugale kracht in zijn werk. Tijdens de rotatie van de waaier beweegt de vloeistof naar buiten vanuit het midden onder de werking van traagheid en vormt een centrifugale krachtveld. Dit krachtveld drijft niet alleen de vloeistofstroom aan, maar stelt de vloeistof ook in staat om kinetische energie- en drukergie -conversie in het pomplichaam te verkrijgen. Gedreven door centrifugale kracht, kan de vloeistof in de pompholte worden gezogen en in de doelpijplijn worden geloosd zonder te vertrouwen op externe druk. Dit energieconversieproces volgt het momentum -stelling en Bernoulli -principe in vloeistofmechanica en is de theoretische basis voor de vloeistof die wordt aangedreven om uit een statische toestand te stromen.

Het proces van energieconversie

De waaier zet de mechanische energie om in kinetische energie en druksenergie van de vloeistof door het rotatieproces. De toename van kinetische energie wordt weerspiegeld in de toename van de vloeistofstroomsnelheid en de toename van de drukergie wordt weerspiegeld in de verandering in hoofd- en uitlaatdruk. Wanneer de vloeistof door het diffusiekanaal in de pompbehuizing gaat, wordt de kinetische energie geleidelijk omgezet in drukergie, zodat de vloeistof de weerstand in de transportpijpleiding kan overwinnen en langeafstand of hoog niveau kan bereiken.

Vorming van continu transportmechanisme

Omdat de rotatie van de waaier continu is, is de zuig-, versnellings- en ontladingsproces van de vloeistof ook continu. Deze continuïteit zorgt ervoor dat de vloeistof stabiel kan stromen en geschikt is voor verschillende scenario's die een continue vloeistoftoevoer vereisen. Tegelijkertijd kunnen verschillende stroomsnelheden en koppen door de diameter, vorm en snelheid van de waaier worden aangepast om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen.

De centrifugaalpomp zet mechanische energie om in kinetische energie en drukergie van de vloeistof door de rotatie van de waaier, waardoor het transport van de vloeistof van de lage positie of lage druk naar de hoge positie of hogedrukgebied wordt gerealiseerd. De ontwerp- en rotatiesnelheid van de waaier bepalen de transportcapaciteit en de werkefficiëntie van de pomp. In moderne vloeistoftransportsystemen zijn centrifugaalpompen onmisbare apparatuur geworden in verschillende vloeistoftransportprojecten vanwege hun compacte structuur, stabiele werking en handig onderhoud.