2025.09.09
Industrnieuws
Pompen met lange as worden veel gebruikt in koelwatersystemen van elektriciteitscentrales, gemeentelijke drainageprojecten, petrochemische industrie circulerende waterprocessen en grootschalige waterinlaatprojecten. Tijdens langdurige werking is een gemeenschappelijke zorg voor gebruikers de degradatie van efficiëntie. Verminderde efficiëntie verhoogt niet alleen het energieverbruik, maar verkort ook de levensduur van de apparatuur en kan zelfs invloed hebben op de algehele systeemstabiliteit. Talrijke factoren dragen bij aan degradatie met lange-aspompefficiëntie, met veel voorkomende oorzaken, waaronder slijtage van hydraulische componenten, waaierschaling en schade, lagerslijtage, verkeerde uitlijning, cavitatie en bedrijfsomstandigheden die afwijken van het ontwerppunt.
Hydraulische component slijtage
De belangrijkste hydraulische componenten van een pomp met een lange as zijn de waaier, geleideschoepen en pompbehuizing. Tijdens langdurige werking kunnen vaste deeltjes, slib en microscopische onzuiverheden in de waterstroom erosie en slijtage van deze componenten veroorzaken.
Wanneer het waaierbladoppervlak wordt gedragen, verandert de geometrie ervan, waardoor de kromming van het mes en de hydraulische hoek afwijken van de ontwerpwaarden, wat resulteert in een verminderde energie -conversie -efficiëntie. Doorzochten en slijtage van de geleideschoepen kunnen wervelstromen en verhoogde hydraulische verliezen veroorzaken, waardoor de totale pompefficiëntie verder wordt verminderd.
Slijtage is bijzonder ernstig bij pompstations van de rivier- of zeewaterinlaat. Tijdens de langdurige werking neemt de ruwheid van het binnenoppervlak van de pomp toe, wat leidt tot verhoogde hydraulische verliezen en een significante afname van de efficiëntie.
Inschaling en schade
Inschaling van waaier is een belangrijke factor in de verminderde efficiëntie van pompen met lange as. In omstandigheden met hoog waterhardheid vormen carbonaten in het water gemakkelijk schaalafzettingen op de waaier en leiden ze schoepoppervlakken in de loop van de tijd.
Schaal verandert de gladheid van het stroompad, belemmert gladde waterstroom en verhoogde hydraulische wrijvingsverliezen. In ernstige gevallen kunnen schaalafzettingen het stroompad dwarsdoorsnede verminderen, waardoor de pompstroom en kop worden verminderd.
Bovendien kunnen in sommige corrosieve media zich op het waaieroppervlak ontwikkelen in sommige corrosieve media. Deze schade verstoort de hydraulische structuur van de waaier en veroorzaakt turbulentie en parasitaire verliezen, wat leidt tot verminderde efficiëntie.
Lagerkleding
Lange-aspompen hebben een lange schuifstructuur en vereisen meestal meerdere lagers. Tijdens de langdurige werking zijn lagers vatbaar voor slijtage vanwege hydraulische onbalans, trillingen en wrijving. Wanneer lagers dragen, wordt de pompas minder stabiel, waardoor wiebel en verkeerde uitlijning veroorzaakt. Dit verhoogt de kloof tussen de waaier en geleideschoepen, wat leidt tot groter energieverlies. Instabiliteit van de as veroorzaakt ook extra wrijvingsverliezen, waardoor de pompefficiëntie verder wordt verminderd.
Vooral met waterdubricated of rubberen lagers, kan onvoldoende koeling of smering leiden tot droge wrijving of erosie op het lageroppervlak, versnellende slijtage en bijgevolg efficiëntieverlies.
Verkeerde uitlijning
Lange-aspompen vereisen een hoge installatieprecisie en een verkeerde uitlijning tussen de motor en de pompas kunnen de bedrijfsefficiëntie direct beïnvloeden.
Tijdens de installatie of langdurige werking kan de coaxialiteit van de pomp- en motorassen afwijken als gevolg van factoren zoals funderingsafzetting, thermische expansie en contractie of mechanische schok. Deze verkeerde uitlijning veroorzaakt een onevenwichtige koppelingsoperatie, verhoogt het energieverlies van het assysteem en versnelt lager en afdichtingsslijtage.
Verkeerde uitlijning not only increases mechanical energy loss but can also cause the impeller to operate outside optimal hydraulic conditions, leading to a gradual decrease in pump efficiency.
Cavitatie
Lange-aspompen zijn vatbaar voor cavitatie als zuigomstandigheden niet voldoen aan de ontwerpvereisten. Cavitatie zorgt ervoor dat bubbels zich vormen en instorten op het waaiermesoppervlak, waardoor impact en ruis wordt geleid die geleidelijk het mesoppervlak beschadigt.
Honingraatachtige schade of putjes op het bladoppervlak verhoogt het ruwheid van het stroompadoppervlak, waardoor de vloeistofstroomweerstand wordt verhoogd en leidt tot een afname van de hydraulische efficiëntie.
Bovendien kunnen de trillingen en het geluid dat wordt gegenereerd door cavitatie de stabiele werking van de pomp beïnvloeden, het energieverbruik verhogen en de efficiëntie aanzienlijk verminderen.
Bedrijfsomstandigheden die afwijken van het ontwerppunt
Lange-aspompen zijn typisch geoptimaliseerd voor specifieke stroomsnelheden en kop tijdens de ontwerpfase. Wanneer de bedrijfsomstandigheden gedurende een lange periode afwijken van het ontwerppunt, kan de efficiëntie aanzienlijk afnemen.
Bij het werken bij lage stroomsnelheden genereert de waterstroom sterke rugstroom en wervelstroom in de pomp, waardoor de hydraulische verliezen toenemen. Bij het werken met hoge stroomsnelheden komen de waaieruitlaathoek en de geleiderinlaathoek niet overeen, wat resulteert in extra hydraulische verliezen.
Langdurige operatie die afwijkt van het ontwerppunt vermindert niet alleen de efficiëntie, maar verhoogt ook de slijtage van de waaier, geleiderschoepen en lagers, waardoor het proces van afbraak van pompefficiëntie wordt versneld.
Afdichtingsfout
Lange-aspompen gebruiken vaak verpakking of mechanische afdichtingen. Wanneer een afdichting mislukt, kan vloeistoflekkage het verlies van asvermogen veroorzaken. De verpakkingsafdichting moet tijdens de langdurige werking een redelijke compressiekracht handhaven. Te los zal lekkage veroorzaken, terwijl te strak wrijvingsverlies zal vergroten, die beide zullen leiden tot verminderde efficiëntie. Zodra de mechanische afdichting is gedragen of slecht gesmeerd, zal het wrijvingspaar zwaar opwarmen, wat ook zal leiden tot efficiëntieverlies.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659